সার্ভো ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন

লিসোং সার্ভো ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিন একটি সার্ভো-হাইড্রোলিক মেশিন যা স্থিতিশীল এবং দক্ষ থার্মোপ্লাস্টিক উৎপাদনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি সার্ভো ড্রাইভ প্রযুক্তি, হাইড্রোলিক ইনজেকশন এবং ক্ল্যাম্পিং সিস্টেম, বন্ধ-লুপ চাপ নিয়ন্ত্রণ, এবং KEBA মেশিন নিয়ন্ত্রণকে একত্রিত করে।

স্ক্রু কনফিগারেশন, উপাদানের অবস্থা এবং মেশিনের স্পেসিফিকেশনের উপর নির্ভর করে প্রযুক্তিগত ডেটা পরিবর্তিত হতে পারে।

লিসোং সার্ভো ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন ইনজেকশন, ক্ল্যাম্পিং এবং মেশিনের চলাচলের জন্য হাইড্রোলিক পাওয়ার ট্রান্সমিশনের সাথে সার্ভো মোটর নিয়ন্ত্রণকে একত্রিত করে।

সার্ভো পাওয়ার কন্ট্রোল
সার্ভো সিস্টেম মোল্ডিং চক্রের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে হাইড্রোলিক আউটপুট সামঞ্জস্য করে, প্রয়োজনীয় ইনজেকশন এবং ক্ল্যাম্পিং কর্মক্ষমতা বজায় রেখে কম লোড অপারেশনের সময় শক্তি খরচ কমাতে সাহায্য করে।

হাইড্রোলিক ইনজেকশন এবং ক্ল্যাম্পিং
হাইড্রোলিক সিস্টেম ইনজেকশন এবং ছাঁচ ক্ল্যাম্পিংয়ের জন্য স্থিতিশীল চালিকা শক্তি সরবরাহ করে। কনফিগারেশনটি নির্বাচিত মেশিন মডেল এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার সাথে মিলে যায়।

বন্ধ-লুপ মনিটরিং
কন্ট্রোল সিস্টেম প্রক্রিয়া সামঞ্জস্য এবং উত্পাদন পর্যবেক্ষণ সমর্থন করার জন্য ইনজেকশন চাপ, স্ক্রু অবস্থান এবং আন্দোলনের অবস্থা সহ মূল প্রক্রিয়া পরামিতি নিরীক্ষণ করে।

ক্ল্যাম্পিং স্ট্রাকচার
ক্ল্যাম্পিং ইউনিট ইনজেকশন এবং ধারণের সময় স্থিতিশীল ছাঁচ সমর্থন প্রদান করে। ছাঁচের আকার, খোলার স্ট্রোক এবং ইজেক্টরের প্রয়োজনীয়তাগুলি নির্বাচিত মেশিনের মডেলের বিপরীতে পরীক্ষা করা উচিত।

প্ল্যাটেন সমর্থন
স্থির এবং চলমান প্ল্যাটেনগুলি নির্বাচিত মেশিন কনফিগারেশন দ্বারা নির্ধারিত মাত্রা সহ, ছাঁচ-মাউন্টিং ইন্টারফেস প্রদান করে।

ছাঁচ আন্দোলন
ক্ল্যাম্পিং ইউনিটের উপলব্ধ স্ট্রোকের মধ্যে ছাঁচ খোলা এবং বন্ধ করা নিয়ন্ত্রণ করা হয়।

ইজেকশন
ছাঁচনির্মাণের পরে, ইজেক্টর সিস্টেম কনফিগার করা ইজেক্টর স্ট্রোক এবং বল অনুসারে ছাঁচ থেকে ঢালাই করা অংশটিকে দূরে সরিয়ে দেয়।

শট প্রয়োজনীয়তা:প্রয়োজনীয় ইনজেকশন ক্ষমতা পরীক্ষা করার সময়, সমস্ত গহ্বর এবং দৌড়বিদ সহ মোট শট আকার দিয়ে শুরু করুন।

উপাদান নির্বাচন:রজন গ্রেড, গলিত তাপমাত্রা এবং প্লাস্টিকাইজিং বৈশিষ্ট্যগুলি স্ক্রু এবং ইনজেকশন{0}} ইউনিট কনফিগারেশনের পছন্দকে প্রভাবিত করে।

ইনজেকশন চাপ:প্রয়োজনীয় ইনজেকশন চাপ প্রবাহ দৈর্ঘ্য, প্রাচীর বেধ, ছাঁচ নকশা এবং উপাদান বৈশিষ্ট্য দ্বারা প্রভাবিত হয়.

স্ক্রু কনফিগারেশন:স্ক্রু ব্যাস, শট ভলিউম, ইনজেকশন হার এবং প্লাস্টিকাইজিং ক্ষমতা উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং উত্পাদন চক্র উভয় মেলে প্রয়োজন.

ক্ল্যাম্পিং ফোর্স চেক করুন
রানার সিস্টেম সহ ঢালাই করা অংশের প্রজেক্টেড ক্ষেত্রফল গণনা করুন এবং উপযুক্ত ক্ল্যাম্পিং{0}}বল পরিসীমা স্থাপন করতে প্রয়োজনীয় ছাঁচনির্মাণ শর্তগুলি ব্যবহার করুন।

ইনজেকশন ক্ষমতা পরীক্ষা করুন:মেশিনের উপলব্ধ শট ভলিউম, ইনজেকশন চাপ, ইনজেকশন গতি এবং প্লাস্টিকাইজিং ক্ষমতার সাথে মোট শটের প্রয়োজনীয়তার তুলনা করুন।

ছাঁচ সামঞ্জস্য পরীক্ষা করুন: মেশিনের মডেল নির্বাচন করার আগে ছাঁচের মাত্রা, টাই-বারের ব্যবধান, ছাঁচের উচ্চতা, প্লেটেনের আকার এবং ইজেক্টরের প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করুন।

উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তা পরীক্ষা করুন: মেশিন কনফিগারেশনের সাথে প্রত্যাশিত চক্র সময়, আউটপুট লক্ষ্য, উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং অটোমেশন প্রয়োজনীয়তা তুলনা করুন।

মডেলটিকে অ্যাপ্লিকেশনের সাথে মিলিয়ে নিন: LS490G এবং LS680G ক্ল্যাম্পিং ফোর্স, মোল্ড এনভেলপ, ইনজেকশন স্পিড এবং মেশিন ফুটপ্রিন্টে আলাদা। চূড়ান্ত পছন্দ সম্পূর্ণ অংশ, ছাঁচ এবং উৎপাদন স্পেসিফিকেশনের উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত নয় বরং একা ক্ল্যাম্পিং বল।

নিরাপত্তা কনফিগারেশন
মেশিন নিরাপত্তা কনফিগারেশন আদেশ মেশিন স্পেসিফিকেশন সঙ্গে একসঙ্গে নিশ্চিত করা হয়. মূল আইটেমগুলির মধ্যে রয়েছে গার্ডিং, নিরাপত্তা ইন্টারলক, জরুরি-স্টপ ডিভাইস এবং নির্বাচিত অটোমেশনের জন্য প্রয়োজনীয় ইন্টারফেস।

অর্ডার নিশ্চিতকরণের আগে
ক্রেতাদের নিশ্চিত করা উচিত:
· মেশিন গার্ডিং এবং অ্যাক্সেস সুরক্ষা
· নিরাপত্তা ইন্টারলক এবং জরুরি-স্টপ ব্যবস্থা
· রোবট বা সহায়ক{0}}সরঞ্জাম নিরাপত্তা ইন্টারফেস
· গন্তব্য-বাজারের বৈদ্যুতিক এবং নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা
· নিরাপত্তা{0}}সংক্রান্ত ডকুমেন্টেশন মেশিনের সাথে অন্তর্ভুক্ত

কনফিগারেশন পর্যালোচনা
যে কোনো অ্যাপ্লিকেশন-নির্দিষ্ট নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা উৎপাদনের আগে চিহ্নিত করা উচিত যাতে মেশিন, অটোমেশন এবং কারখানার প্রয়োজনীয়তা চূড়ান্ত স্পেসিফিকেশনে সমন্বয় করা যায়।

উৎপাদন সুবিধা:Lisong-এর উত্পাদন সুবিধা 40,000 m²-এরও বেশি কভার করে এবং এতে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ যন্ত্রপাতি, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং শিল্প অটোমেশনের জন্য উত্পাদন কার্যক্রম অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

মেশিন সমাবেশ:মেশিনটি চূড়ান্ত পরিদর্শনে প্রবেশ করার আগে সমাবেশ কনফিগার করা ক্ল্যাম্পিং ইউনিট, ইনজেকশন ইউনিট, হাইড্রোলিক সিস্টেম এবং নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেটকে একত্রিত করে।

চূড়ান্ত পরিদর্শন:চূড়ান্ত পরিদর্শনের মধ্যে রয়েছে অর্ডারকৃত মেশিন কনফিগারেশন, মূল যান্ত্রিক মাত্রা, হাইড্রোলিক ফাংশন এবং নিয়ন্ত্রণ-শিপমেন্টের আগে সিস্টেম সেটিংস যাচাইকরণ।

মেশিন ডিজাইন:Lisong যান্ত্রিক নকশা, হাইড্রোলিক সিস্টেম কনফিগারেশন এবং মেশিন নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তাগুলিকে বিভিন্ন উত্পাদন অ্যাপ্লিকেশনের উপর ভিত্তি করে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সমাধানগুলিকে সংহত করে৷

কনফিগারেশন যাচাইকরণ:ক্ল্যাম্পিং ইউনিট, ইনজেকশন ইউনিট এবং কন্ট্রোল সিস্টেম সেটিংস সহ মেশিনের স্পেসিফিকেশনগুলি উত্পাদনের আগে নিশ্চিত হওয়া গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে যাচাই করা হয়।

কারখানা পরীক্ষা:চালানের আগে, ইনজেকশন অপারেশন, ক্ল্যাম্পিং কর্মক্ষমতা, হাইড্রোলিক সিস্টেম অপারেশন এবং নিয়ন্ত্রণ{0}}সিস্টেম সেটিংস সহ মূল ফাংশনগুলি যাচাই করতে মেশিনটি পরিদর্শন করা হয়৷

প্রক্রিয়া বৈধকরণ:ভর উৎপাদনের আগে চক্রের সময়, আউটপুট এবং ছাঁচনির্মাণের প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করতে গ্রাহকের প্রকৃত ছাঁচ, উপাদান এবং উত্পাদন শর্তগুলি ব্যবহার করে মেশিনের কার্যকারিতা যাচাই করা যেতে পারে।

শক্তি পরিমাপ:শুধুমাত্র সমতুল্য মেশিন, উপাদান, ছাঁচ, চক্র এবং উত্পাদন অবস্থার অধীনে শক্তি খরচ তুলনা করুন; শুধুমাত্র মোটর রেটিং প্রকৃত অপারেটিং খরচ প্রতিনিধিত্ব করে না।

প্রক্রিয়া পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা:প্রকৃত পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা মেশিন নিয়ন্ত্রণ, ইনজেকশন সেটিংস, উপাদান আচরণ, ছাঁচ অবস্থা এবং উত্পাদন পরিবেশের সম্মিলিত প্রভাবের উপর নির্ভর করে।

উত্পাদন বৈধতা:চক্র সময়, আউটপুট এবং মাত্রিক কর্মক্ষমতা শেষ পর্যন্ত গ্রাহকের প্রকৃত উপাদান, ছাঁচ এবং উত্পাদন শর্তাবলী ব্যবহার করে যাচাই করা উচিত।